除溢流部件外，耐腐蝕自吸泵的主要部件還包括泵殼、密封圈（口環(huán)）、軸和軸承、軸密封件等結(jié)構(gòu)部件。耐腐蝕自吸泵其過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　1．泵殼

泵殼也稱為泵體，它結(jié)合了非旋轉(zhuǎn)固定部件，如吸水室、加壓水室和英制室。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

根據(jù)泵體的外觀，可分為泵的基本蝸殼和圓柱形兩種結(jié)構(gòu)。根據(jù)殼體截面的情況，可分為開式和整體式。中開式殼體通過(guò)軸線在平面上劃分，有水平和垂直兩種中開式殼體。開式泵體的水平段為水平段，上部稱為泵蓋，下部稱為泵座，如雙吸離心泵、臥式導(dǎo)葉混流泵等，這種結(jié)構(gòu)大部分都是水平段。

　　2．口環(huán)

離心泵葉輪吸入口外緣與泵殼之間存在一定間隙，間隙過(guò)小會(huì)造成機(jī)械磨損；但如果過(guò)大，流出葉輪的高壓液體會(huì)通過(guò)間隙流回吸入側(cè)，從而降低泵的流量和效率。因此，為了使間隙盡可能小，減少泄漏，并便于磨損后的更換和修理，通常在葉輪吸入口和相應(yīng)泵體的外側(cè)設(shè)置一個(gè)口環(huán)。這個(gè)戒指戴上后很容易更換。因?yàn)樗梢詼p少泄漏和軸承磨損，所以被稱為減漏環(huán)或磨損軸承環(huán)。

　　3．泵軸和軸承

　　泵軸借軸承的支承，帶動(dòng)泵體中的葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，它是泵的主要包括零件。軸上除裝有金屬葉輪外。還裝有軸套、聯(lián)軸器或皮帶輪等零件，組合可以成為泵的轉(zhuǎn)子。泵軸必須有一個(gè)足夠的扭轉(zhuǎn)工作強(qiáng)度和彎曲運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)必須需要經(jīng)過(guò)靜平衡或動(dòng)平衡技術(shù)試驗(yàn)，以免企業(yè)造成泵在高速通過(guò)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生變化過(guò)大的振動(dòng)，影響泵的安全管理運(yùn)行。

泵軸的安裝方式為垂直、水平或傾斜。立式泵的軸垂直安裝，臥式泵的軸水平安裝，斜式泵的軸斜置。斜軸泵一般在軸流泵中使用。

軸承是支持泵腐爛的部件，受徑向和軸向載荷影響。一般軸直徑小于 70 mm 的泵軸使用滾動(dòng)軸承，而軸直徑大于 100 mm 的泵使用滑動(dòng)軸承。對(duì)于滑動(dòng)軸承的軸襯材料，有兩種金屬和非金屬材料。金屬材料一般使用巴氏合金、非金屬材料如塑料、橡膠等，軸向泵導(dǎo)軌軸承大多工作在水面以下，所以常用橡膠軸承，用水潤(rùn)滑。

　　4．軸封機(jī)構(gòu)

在泵軸穿過(guò)泵殼的地方，在旋轉(zhuǎn)泵軸和固定泵體之間設(shè)置軸封機(jī)構(gòu)，起到密封的作用。

　　5．平衡機(jī)構(gòu)

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪會(huì)產(chǎn)生很大的軸向力，軸承難以承受，必須使用各種平衡力的大部分軸向力平衡出來(lái)，使軸承承受不了或承受不了一小部分軸向力。