液壓系統(tǒng)是由多個(gè)耐腐蝕自吸泵有機(jī)組合而成，可以完成一定的功能。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。

　　1．管式連接

管道連接為各管式耐腐蝕自吸泵的管道連接。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。管道與閥門一般通過螺紋管接頭連接。管道式連接不需要大流量法蘭連接，油路清晰，但結(jié)構(gòu)分散。復(fù)雜的液壓系統(tǒng)占用空間大，管路錯(cuò)開，接頭多，不易維修，目前使用的場(chǎng)合已很少見。

　　2．板式連接

為了解決管道連接中存在的問題，出現(xiàn)了板式液壓元件。在平板連接中，系統(tǒng)所需的平板標(biāo)準(zhǔn)液壓元件統(tǒng)一安裝在連接板上。所采用的板連接有以下幾種形式:

　　(1)單層網(wǎng)絡(luò)連接板。閥裝在一個(gè)豎立的連接板前面，閥問油路在板后用油管進(jìn)行連接，這種方式連接板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，檢查控制油路方便，但板上油路出現(xiàn)較多，裝配過程麻煩，占空間大。

（2） 雙層連接板。油箱在兩個(gè)板之間加工，以連接閥之間的油路，兩個(gè)油缸用粘合劑或螺釘固定在一起，簡單緊湊。但是，當(dāng)液壓系統(tǒng)中的壓力過高或液壓沖擊過大時(shí)，很容易造成兩個(gè)板之間的壓力因壓力過大而形成裂紋、漏油腔問題，使液壓系統(tǒng)不能正常工作，且在檢查中不易找到故障點(diǎn)。

（3）整體連接板中間的整體板鉆孔或鑄孔連接油道之間的閥門，其工作可靠，但鉆井加工工作量大，工藝復(fù)雜，另外不能更改系統(tǒng)，系統(tǒng)已經(jīng)改變，需要重新設(shè)計(jì)和制造。

　　3．集成塊式

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，開發(fā)了集成塊式液壓裝置，將標(biāo)準(zhǔn)化的板式液壓元件連接在一起形成一個(gè)液壓系統(tǒng)，是一個(gè)集成化的系統(tǒng)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，裝卸維修方便，產(chǎn)品規(guī)范化、系列化，可選裝。因此，本實(shí)用新型廣泛應(yīng)用于各種中高壓、中低壓液壓系統(tǒng)中，但設(shè)計(jì)工作量大，加工工藝復(fù)雜，不能隨意修改系統(tǒng)等。

　　4．疊加閥式

疊加閥式是液壓裝置集成的另一種方式，由疊加閥相互連接而成。由疊加閥組成的液壓裝置一般位于底板的底部，底板上設(shè)有進(jìn)油孔、回油孔和通向液壓執(zhí)行器的油孔。底板上的第一個(gè)元件一般是壓力表開關(guān)，然后每個(gè)壓力控制閥和流量控制閥依次向上疊加，最上層是換向閥，用螺栓緊固成疊加閥組。