噪音作為一種污染源已受到重視。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。通常超過70分貝的聲音會(huì)被稱為噪音，人們聽到噪音會(huì)感到不舒服，甚至煩躁不安。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。目前，液壓技術(shù)正朝著高壓、高速、大功率的方向發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲問題越來越嚴(yán)重，成為制約液壓技術(shù)發(fā)展的因素之一。因此，研究和分析液壓音樂系統(tǒng)的噪聲，降低和降低噪聲，對(duì)提高液壓系統(tǒng)的性能，改善工人的工作環(huán)境具有重要意義。液壓系統(tǒng)的噪聲是一個(gè)涉及到泵、閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等整個(gè)系統(tǒng)的復(fù)雜問題。理論和實(shí)踐表明，耐腐蝕自吸泵的聲限是液壓系統(tǒng)中最大的。因此，有必要了解液壓系統(tǒng)噪聲產(chǎn)生的原因。為了采取有效措施降低耐腐蝕自吸泵的噪聲。

1.耐腐蝕自吸泵產(chǎn)生噪聲的原因

(1)耐腐蝕自吸泵的流量脈動(dòng)與壓力脈動(dòng)，造成采構(gòu)件的振動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)振動(dòng)問題有時(shí)還可能發(fā)展產(chǎn)生影響諧振。諧振工作頻率口，以足流量脈動(dòng)頻率的2倍、3倍或更大，泵的基本使用頻率分析及其實(shí)現(xiàn)諧振頻率若與機(jī)械的或液壓的自然不同頻率變化相一致．則噪聲會(huì)大大提高增加。泄漏企業(yè)增加了泵的流量和壓力脈動(dòng)，也會(huì)增加環(huán)境噪聲。

(2)防腐自吸泵在初次連接壓力油腔時(shí)，會(huì)因油區(qū)壓力沖洗現(xiàn)象和壓力油回流現(xiàn)象而產(chǎn)生噪音。

（3）耐腐蝕自吸泵中的氣穴現(xiàn)象。這種噪聲主要溶解在工作液體中時(shí)，壓力低于空氣分離壓力分離，形成氣泡，高壓區(qū)域被壓碎，形成局部高頻壓力沖擊，產(chǎn)生噪聲。

(4)耐腐蝕自吸泵內(nèi)流道截面突然擴(kuò)人和收縮、急拐彎，通道截面過小而導(dǎo)致液體湍流、游渦及噴流，使噪聲增大。

(5)由轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡、軸承不良、泵軸彎曲等機(jī)械振動(dòng)引起的機(jī)械噪聲。

降低噪聲的措施

(1)合理設(shè)計(jì)耐腐蝕自吸泵結(jié)構(gòu)，減少流量和壓力脈動(dòng)；耐腐蝕自吸泵出口安裝有蓄能器，用于吸收耐腐蝕自吸泵的流量和壓力脈動(dòng)；當(dāng)耐腐蝕自吸泵安裝在油箱上時(shí)，橡膠墊用于隔振。

(2)適當(dāng)進(jìn)行設(shè)計(jì)配油盤形狀，減小和消除耐腐蝕自吸泵內(nèi)部控制油液工作壓力的急劇發(fā)展變化。

(3)耐腐蝕自吸泵采用大口徑吸油管，降低管路阻力，防止汽蝕，采用合適的吸油過濾器，防止空氣混入。

(4)盡可能選用直管或緩變截面管。高壓軟管可用于壓力管道的一端，隔離耐腐蝕自吸泵與管道的連接。

（5） 合理設(shè)計(jì)耐腐蝕自吸泵，可以降低動(dòng)不平衡力，提高零件的剛度。