故障問題現(xiàn)象及原因以及分析： 　　在維修時(shí)從以下通過三點(diǎn)可以查找相關(guān)故障產(chǎn)生原因，并對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理改進(jìn)：

　　（1）檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。自吸泵它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。最簡單的方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由發(fā)展下降。耐腐蝕自吸泵其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”制造，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯，泵蓋、葉輪均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。若下落速度明顯則拆卸油缸質(zhì)量檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。

　?。?）檢查企業(yè)操縱閥。首先需要清洗安全閥，檢查閥芯是否存在磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查公司操縱閥閥芯磨損研究情況，磨損程度嚴(yán)重應(yīng)更換。

　　（3）測(cè)量具有耐腐蝕自吸泵的壓力。若壓力水平偏低，則進(jìn)行不斷調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明耐腐蝕自吸泵嚴(yán)重影響磨損。

　　1.一般我們來說，造成動(dòng)臂帶載不能得到提升的主要原因?yàn)椋?/p>

　　a.耐腐蝕自吸泵嚴(yán)重出現(xiàn)磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏信息嚴(yán)重；高速有效運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力方面稍有技術(shù)提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積利用效率非常顯著成績下降，很難能夠達(dá)到基本額定環(huán)境壓力。耐腐蝕自吸泵長時(shí)間沒有工作又加劇了磨損，油溫升高，由此可能造成我國液壓控制元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封處理能力，液壓油變質(zhì)，最后也是導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)故障事件發(fā)生。

　　b.液壓執(zhí)行元件設(shè)備選型方案不合理。密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造生產(chǎn)成本高且密封件更換交通不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

　　c.液壓操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一些不合理。耐腐蝕自吸泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間處于超負(fù)荷（高壓）情況下完成工作，并且根據(jù)系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇耐腐蝕自吸泵磨損，以致耐腐蝕自吸泵泵殼炸裂。

　　2.改進(jìn)及效果。

　?。╨）改進(jìn)傳統(tǒng)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)。

　　（2）優(yōu)化教學(xué)設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和耐腐蝕自吸泵造型，降低物流系統(tǒng)建設(shè)工作生活壓力。

　?。?）在使用這個(gè)過程中教師還應(yīng)特別注意裝載機(jī)的正確選擇使用與維護(hù)，定期或者添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)學(xué)生日常監(jiān)督檢查和維護(hù)。